原位壓力機的測試需要注意的細節(jié)了解一下
相信大家對原位壓力機已經(jīng)不陌生了,特備是經(jīng)常使用此設備的客戶們,那么你們原位壓力機已經(jīng)了解透徹了嗎?其實此設備還有很多的小知識等著大家去發(fā)掘。原位壓力機由扁式千斤頂、四根強力拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、手泵壓力桿、數(shù)顯表或防震壓力表、回位壓蘭等部件。
原位壓力機安裝與調(diào)試:
★液壓油缸上加一定負荷如配重塊,打開排氣螺釘,手泵加壓放氣至有油流出時,即視為氣已排出,然后擰緊螺釘,如果一次排不凈可重復多次進行,氣排凈后,關閉油泵閥門待用,每分解組裝儀器一次上述步驟需重復一次。
★開箱后按裝箱單檢查清點零部件數(shù)量是否齊全,并將各零部件擦凈待裝。
★將三通直接與手動泵出口相連接,再用高壓軟管通過三通將手動泵與液壓油缸連接。
★關閉油泵閥門,打開油泵加油蓋,向手動泵油箱中注潔凈的46#液壓機油。
原位壓力機測試過程注意事項:
1.儀器在組裝時,兩上承壓板上下應對齊,在擰緊螺母時要調(diào)整其平行度,可分別在與砌體接觸面間均勻鋪設濕細砂墊層或石膏,厚度不大于10mm,四根拉桿的上下螺母間的凈距誤差應不大于2mm。
2.檢測過程中,因上、下壓板與砌體接觸不良,出現(xiàn)偏心受壓,在上、下板?間距離誤差大于5mm時,應停止檢測及時調(diào)整檢查,以免活塞與缸體卡死,造成油缸損壞。
3.測試過程中活塞應平移伸出,若活塞伸出不平穩(wěn),出現(xiàn)跳動現(xiàn)象說明油缸內(nèi)空氣未排凈,應暫停試驗,重復排氣,等氣排凈后,再重新開始試驗。
4.測試過程中,液壓系統(tǒng)不宜解體,如果要解體應先打開回油閥,等系統(tǒng)內(nèi)?無壓力時,再進行解體。
5.因原位壓力機液壓油缸無自動回縮功能,在檢測結(jié)束后,請打開回油閥,均勻地對角同時擰緊自平衡拉力螺桿上的螺母,將活塞位置復原。